PET Preforms အတွက် ဤကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို သင်သိပါသလား။

PET ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ

အချို့သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင်၊ မှိုသည် ကုန်ကြမ်းများနှင့် ပြည့်နေပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ ၎င်းကို မှိုနှင့် သက်ဆိုင်သော အချို့သော အထူနှင့် အမြင့်ဖြင့် အကြိုပုံစံအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အလှကုန်၊ ဆေးဝါး၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု၊ အဖျော်ယမကာများ၊ ဓာတ်သတ္တုရေ၊ ဓာတ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုသည့် ပုလင်းများအပါအဝင် ပလပ်စတစ်ပုလင်းများကို လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည်။ PET ပလပ်စတစ်ပုလင်းများကို မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခု။

1. PET ကုန်ကြမ်းများ၏ လက္ခဏာများ
ပွင့်လင်းမြင်သာမှုသည် 90% ကျော်အထိမြင့်မားပြီး မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုမှာ အထူးကောင်းမွန်ပြီး အသွင်အပြင်သည် ဖန်သားစွတ်စိုသည်။ အနံ့ထိန်းထားမှု အလွန်ကောင်းသည်၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည်။ ဓာတုခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အော်ဂဲနစ်ဆေးဝါးအားလုံးနီးပါးသည် အက်ဆစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု အားကောင်းပြီး၊ အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့ကို လောင်ကျွမ်းစေမည်မဟုတ်ပါ။ ခိုင်ခံ့သောဝိသေသလက္ခဏာများသည် အထူးကောင်းမွန်ပြီး အမျိုးမျိုးသောဝိသေသလက္ခဏာများကို biaxial ဆန့်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

2. ခြောက်သွေ့သော အစိုဓာတ်
PET သည် ရေစုပ်ယူမှု အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှိသောကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ သိုလှောင်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုအတွင်း ရေအများအပြား စုပ်ယူနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အစိုဓာတ်ပမာဏ မြင့်မားသည်-

- AA (Acetaldehyde) acetaldehyde တိုးလာခြင်း။

ပုလင်းများပေါ်တွင် အနံ့အသက်ဆိုးများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အနံ့အရသာများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း (သို့သော် လူအပေါ် သက်ရောက်မှု အနည်းငယ်သာ)

- IV (IntrinsicViscosity) viscosity ကျဆင်းခြင်း။

၎င်းသည် ပုလင်း၏ ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး ကွဲရန်လွယ်ကူသည်။ (အနှစ်သာရသည် PET ၏ hydrolytic degradation ကြောင့် ဖြစ်သည်)

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရှပ်ပလပ်စတစ်ဆာဂျရီပြုလုပ်ရန်အတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ထဲသို့ PET ဝင်ရောက်ရန်အတွက် မြင့်မားသောအပူချိန်ပြင်ဆင်မှုများကို ပြုလုပ်ပါ။

3. အခြောက်ခံခြင်း လိုအပ်ချက်များ
အခြောက်ခံခြင်း အပူချိန် 165 ℃ - 175 ℃

နေထိုင်ချိန် 4-6 နာရီ

အစာအပေါက်၏ အပူချိန်သည် 160°C အထက်ဖြစ်သည်။

-30°C အောက် နှင်းရည်အမှတ်

ခြောက်သွေ့သောလေစီးဆင်းမှု 3.7m⊃3; /h per kg/h

4. ခြောက်သွေ့ခြင်း။
အခြောက်ခံပြီးနောက် အကောင်းဆုံး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် 0.001-0.004% ခန့်၊

အလွန်အကျွံခြောက်သွေ့ခြင်းသည်လည်း ပိုမိုဆိုးရွားစေနိုင်သည်။

- AA (Acetaldehyde) acetaldehyde တိုးလာခြင်း

-IV (IntrinsicViscosity) viscosity ကျဆင်းခြင်း။

(အဓိကအားဖြင့် PET ၏ oxidative degradation ကြောင့်ဖြစ်ရခြင်း)

5. Injection Molding တွင် အချက်ရှစ်ချက်
၁)။ ပလတ်စတစ် စွန့်ပစ်ခြင်း။

PET macromolecules များတွင် lipid အုပ်စုများပါ၀င်ပြီး ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှိသောကြောင့်၊ အမှုန်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ရေအပေါ် အာရုံခံစားနိုင်ကြသည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း PET ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန် လျော့နည်းသွားကာ ထုတ်ကုန်သည် အရောင်ပြောင်းလာပြီး ကြွပ်ဆတ်လာသည်။
ထို့ကြောင့်၊ မလုပ်ဆောင်မီ၊ ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံထားရမည်ဖြစ်ပြီး အခြောက်ခံသည့်အပူချိန်မှာ 150°C ရှိပြီး 4 နာရီထက်ပို၍ကြာပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 170°C သည် 3-4 နာရီကြာသည်။ ပစ္စည်း၏ လုံးဝခြောက်သွေ့မှုကို လေရိုက်ချက်နည်းလမ်းဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ PET အကြိုပုံစံပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ၏အချိုးအစားသည် 25% ထက်မပိုသင့်ဘဲ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို သေချာစွာအခြောက်ခံသင့်သည်။

၂)။ Injection Molding Machine ရွေးချယ်ခြင်း။

အရည်ပျော်မှတ်နှင့် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်ပြီးနောက် PET ၏ တိုတောင်းသောတည်ငြိမ်သောအချိန်ကြောင့်၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်စဉ်တွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ပလပ်စတစ်ဆာဂျရီပြုလုပ်မှုတွင် ကိုယ်တိုင်အပူဓာတ်နည်းသော ဆေးထိုးစနစ်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အမှန်တကယ်အလေးချိန် (ရေ၊ -containing material) စက်ထိုးဆေးထက် မနည်းသင့်ပါ။ ပမာဏ၏ 2/3 ။

၃)။ မှိုနှင့်တံခါးဒီဇိုင်း

PET အကြိုပုံစံများကို ယေဘူယျအားဖြင့် ပူပြင်းသော အပြေးသမားမှိုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ မှိုနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ပုံစံပလိတ်ကြားတွင် အပူအကာတစ်ခုထားရှိရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အပူခံအကာ၏အထူသည် 12 မီလီမီတာခန့်ရှိပြီး အပူကာကွယ်ရေးအကာသည် မြင့်မားသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ အပူရှိန်လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အကွဲအပြဲဖြစ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အိတ်ဇောသည် လုံလောက်ရမည်ဖြစ်သော်လည်း အိတ်ဇောပေါက်၏ အတိမ်အနက်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 0.03 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ဘဲ မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်ဖြစ်သွားနိုင်သည်။

၄)။ အရည်ပျော် အပူချိန်

၎င်းကို 270-295°C မှ 270-295°C အတွင်း လေထိုးခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် တိုင်းတာနိုင်ပြီး အဆင့်မြှင့်ထားသော GF-PET ကို 290-315°C စသည်တို့တွင် သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။

၅)။ ဆေးထိုးနှုန်း

ယေဘူယျအားဖြင့် ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း အရွယ်မတိုင်မီ သွေးခဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဆေးထိုးနှုန်းသည် မြန်ဆန်သင့်သည်။ သို့သော် မြန်လွန်းသည်၊ ရိတ်နှုန်း မြင့်မားသောကြောင့် ပစ္စည်းကို ကြွပ်ဆတ်စေသည်။ ထိုးဆေးကို 4 စက္ကန့်အတွင်း ပြုလုပ်လေ့ရှိပါတယ်။

၆)။ နောက်ပြန်ဖိအား

နိမ့်လေ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ပိုကောင်းပါတယ်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 100bar ထက်မပိုဘဲ များသောအားဖြင့် သုံးရန်မလိုအပ်ပါ။
၇)။ နေထိုင်ချိန်

မော်လီကျူးအလေးချိန် ကျဆင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နေထိုင်ချိန်ကို အလွန်ကြာအောင် မသုံးပါနှင့်၊ အပူချိန် 300°C အထက်ကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးစားပါ။ စက်ကို 15 မိနစ်ထက်နည်း၍ ပိတ်ပါက လေထိုးဆေးဖြင့်သာ ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။ 15 မိနစ်ထက်ကျော်ပါက ၎င်းကို viscosity PE ဖြင့် သန့်စင်ပေးရမည်ဖြစ်ပြီး စက်စည်၏ အပူချိန်ကို ပြန်မဖွင့်မချင်း PE အပူချိန်သို့ လျှော့ချသင့်သည်။
၈)။ ကြိုတင်သတိပေးချက်များ

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောပစ္စည်းများသည် အလွန်ကြီးမားသည်မဟုတ်ပါက ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတွင် “တံတား” ကိုဖြစ်စေရန် လွယ်ကူပြီး ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု မကောင်းပါက သို့မဟုတ် ပစ္စည်း၏အပူချိန်ကို ကောင်းမွန်စွာမထိန်းချုပ်ပါက၊ "အဖြူရောင်မြူ" နှင့် မှိုင်းရောင်များထွက်လာရန် လွယ်ကူပါသည်။ မှိုအပူချိန်သည် နိမ့်ပြီး တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်နေသည်၊ အအေးနှုန်းမြန်သည်၊ ပုံဆောင်ခဲနည်းသည်၊ ထုတ်ကုန်သည် ပွင့်လင်းသည်။